نقشه ایزومتریکبه کمک نقشه آیزومتریک سه بعد را در دو بعد و روی کاغذ نشان می دهیم. جهت جغرافیایی و محل اجرای اجزای پایپینگ و جنس و ابعاد اقلام آن و حتی اطلاعات تست هایدروستاتیک و عملیات حرارتی خط در این نقشه ارائه می شود" />نقشه ایزو شامل موارد زیر می باشد:نام خط: شماره خط در سمت راست و پایین نقشه درج می شود. این Line Number دارای چندین مشخص است که در مدرکی به نام numbering Procedure بیان می شود. پس قبل از خواندن نقشه ایزو باید این مدرک را مطالعه کنیم. برای مثال یک لاین نامبر دارای اطلاعات زیر استHFL-33-010-A1L1-3in-PT که در اینجا HFL به معنی خط فلر فشار بالاست، 33 شماره یونیت است، 010 شماره خط است، A1L1 کلاس خط است، 3 سایز خط است و PT نوع پوشش استسیال ها در استاندارد ASME به چند دسته تقسیم می شونددسته D که غیرقابل اشتعال هستند و غیرسمی و فشار طراحی آنها کمتر از 150 PSI و دمای آنها کمتر از 180 درجه سانتی گراد استدسته M سیال های سمی که بک بار در معرض آنها قرار گرفتن باعث آسیب جدی می شوددسته K سیال خاص که کارفرما دما و فشار ان را بالاتر از 2500 PSI اعلام می کنددسته N که سیال های متعارفی هستند که در سه دسته فوق قرار نمی گیرندمتریال مصرفی: PMSاقلام مصرفی در سمت راست و بالای نقشه ایزو به نام Bill of Material در دو دسته متریال ساخت و متریال نصب قرار می گیرنددر Piping material specification  تمامی مشخصات متریال از قبیل خانواده فولاد، گرید مکانیکی، نوع پوشش، سایز، تعداد و استاندارد مرجع آن مشخص می شوند" />

" />چهارده روش برای بازرسی جوش و متریال به صورت غیرمخرب وجود دارد یعنی بدون آسیب دیدن قطعه از کیفیت متریال یا جوشکاری ها مطمئن می شویم. هشت متد رایج از این متدها عبارتند از:Visual NDT (VT) بازرسی چشمیUltrasonic NDT (UT) بازرسی آلتراسونیک یا فراصوتیRadiography NDT (RT) رادیوگرافی یا پرتونگاریEddy Current NDT (ET) ادی کارنتMagnetic Particle NDT (MT) ذرات مغناطیسیAcoustic Emission NDT (AE) نشر صوتی با آکوستیک امیشنDye Penetrant NDT (PT) مایعات نافذLeak Testing (LT) نشتیآزمون آلتراسونیک:برای بررسی عیوب داخلی قطعات ریختگی و نیز بررسی وجود احتمالی عیب تورق در ورق ها و لوله های فولادی از این روش استفاده می کنیم و البته بررسی عیوب احتمالی جوشکاری تجهیزات صنعتی و ساختمانی. از یک دستگاه که توسط کابلی به پراب وصل شده است استفاده میکنیم و با استفاده از یک کوپلنت مانند چسب کاغذ دیواری یا گلیسیرین یا ژل محلول در آب هوی میان پراب و قطعه کار را حذف میکنیم تا امواج صوتی به راحتی به داخل قطعه بروند و با برخورد با ناپیوستگی ها روی صفحه CRT دستگاه آنها را بررسی کنیم. برای بررسی عیب تورق و عیوب متریال از پراب نرمال استفاده میکنیم که زاویه تابش امواج صوتی بصورت عمودی است و برای بررسی عیوب موجود در جوش از پراب زاویه ای 45 و 60 و 70 استفاده میکنیم. هر چه که ضخامت قطعه کار کمتر باشد ناگزیر از استفاده از پراب با زاویه بیشتر هستیم تا بتواند تمام قسمت های جوش را اسکن نماید. محور افقی در دستگاه نشانگر سرعت صوت و یا همان فاصله از مبدا است و محور عمودی نشانگر شدت امواج یا همان دبی است که هرچه بیشتر باشد یعنی عیب موجود جدی تر است. قبل از شروع تست آلت

مدرک PFD چیست؟•نقشه پی اف دی روابط بین تجهیزات اصلی در خطوط پایپینگ را به تصویر می کشد•ترتیب قرارگیری تجهیزات و نوع اتصال بین آن ها با استفاده از این نقشه نشان داده می شود•با خواندن این نقشه می توان جریان سیال را از لحظه ورود به تأسیسات تا انتها رصد کرد•در جدولی نوع سیال،فشار،دما،چگالی وسرعت سیال نمایش داده می شودبرای دریافت جزوه کامل پایپینگ piping به شماره واتسپ 09121366093 پیام بدهید#جزوه پایپینگ#جزوه piping